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隔音止震片材生產(chǎn)線_隔音止震片材生產(chǎn)線_佳德智能裝備科技有限公司5、料筒1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;2)螺筒采用水冷卻,盤銅管加強(qiáng)制作工藝改進(jìn),銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強(qiáng)固定,防止此處漏水;料筒外加不銹鋼防護(hù)罩,要求防護(hù)罩與機(jī)座相聯(lián);3) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器6、水冷卻系統(tǒng)1)水泵泵電機(jī)功率:3kw;自動控水電磁閥;手動閥用銅閘閥控制;加大水流量,2)不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功能,板式冷卻器2個,每個3平方3)不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液(防凍液乙二醇)7、液壓板式換網(wǎng)器:1)換網(wǎng)器,板式過濾自動換網(wǎng)器,流量截面為圓形;2)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自行采購)(四)特種橡膠專用模具:模具要求:丁基膠片尺寸:寬:260mm 正負(fù):1.15mm,厚:1-10mm 正負(fù):0.30mm1)出料有效寬度280mm;制品寬度260mm;制品厚度1-15mm,模頭材料:P20鋼材;模頭 流面鍍硬鉻處理。采用模溫機(jī)控制;(五)橡膠輸送帶1) 模具導(dǎo)流棍一組2)1米PVC輸送帶,輸送帶加真空負(fù)壓吸附,吸附分三區(qū),負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率:1.1KW3)三組覆膜棍,輥直徑:120mm,上輥采用氣缸調(diào)節(jié)4)輸送帶材質(zhì):PVC輸送帶300mm×3000mm;輸送帶里面加不銹鋼板鋪平5) 輸送帶加真空負(fù)壓吸附,吸附分三區(qū),負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率:1.1KW7) 輸送電機(jī)5.5kw采用:三晶變頻調(diào)速器,線速度0-12m/m;變頻器控制,8)輸送帶安裝5KG自重壓輥1組;輥筒直徑:71mm;輥筒;防止粘連,9)整體輸送帶橫向軌道移動1.2米,電機(jī)功率:0.37KW(六)上下放卷裝置(熱腹合無紡部裝置)
單工位1)上放卷安裝在輸送帶頂部;一個直徑71mm氣脹軸;放卷速度采用磁粉控制; 放卷裝置上安裝導(dǎo)流輥;展平輥等2)下放卷安裝與托架下; 一個直徑71mm氣脹軸; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與底座為螺絲連接;與輸送帶能同步前后移動;防止下放卷在放無紡布是不能與輥筒摩擦; 放卷裝置上安裝導(dǎo)流輥;展平輥等3)自動糾偏一體機(jī)系統(tǒng),二套,自動張力控制2套(七)2米緩沖區(qū) 1)2米緩沖區(qū),采用:紅外線開關(guān);控制切刀及送料速度;速度與主機(jī)輸送帶實(shí)現(xiàn)自動聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)自動(八)JDL-移動300切刀系統(tǒng)1) 輸送帶材質(zhì):輸送帶300mm×1000mm;輸送帶里面加不銹鋼板鋪平,橡膠輸送帶兩邊要帶槽道;防止輸送帶跑偏;輸送帶兩邊要包邊2) 輸送帶加真空負(fù)壓吸附,吸附分三區(qū),負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率:1.1KW3) 最大剪板寬度:300mm.裁切精度要求控制:0.1mm,最大厚度:15mm,剪切速度,15m/min4)二種切刀方式,移動和固定自由切換,切刀方式偏心輪;跟蹤裁斷,跟蹤長度100mm,切刀有光電安全保護(hù)裝置,切刀上加羊毛刷;5)要求切刀系統(tǒng)要自動點(diǎn)數(shù);點(diǎn)數(shù)后輸送帶自動分離隔開(例如:每切10次;輸送帶就快一次) 6) 輸送帶材質(zhì):輸送帶300mm×1500mm;輸送帶里面加不銹鋼板鋪平,橡膠輸送帶兩邊要帶槽道;防止輸送帶跑偏;輸送帶兩邊要包邊
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